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液压油净油机-润滑油净油机-静电净油机-烟台成宇进出口有限公司  
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新闻动态
 
 
液压油净油机-常用的液压油净化技术比较
发布日期：2012-07-23
随着科技的进步，液压系统将向着高温、高压、大流量方向发展，液压件精度越来越高，零件之间配合的间隙越来越小，这势必对液压油的清洁度提出更的精高的要求。近年来，国内外开始对高清洁度液压油的净化技术进行研究，并研制出了一些高清洁度液压油的净化装置，在油液净化方面发挥了重要作用，下面根据净化原理不同，简要介绍几种常用的过滤技术。
1、高精度滤芯过滤技术
在工程中，通常把能够过滤出3 μm以下尺寸颗粒污染物的过滤器称为高精度过滤器或称为精密过滤器，其滤芯主要有网状、纸质、烧结、钢丝和磁性等形式，过滤细度可达1 μm。
    1.1、技术要点：高精度滤芯过滤技术的关键是在油液净化装置泵出口的高压管路中加装若干个专用的精密滤芯式过滤器，其过滤精度按NAS-1638标准(以下同)取样达4级。除此之外，有的在管路中还装有蓄能器，散热器和报警器等部件，以防止系统压力脉动，控制油液的温度，提醒人们及时更换精密过滤器的滤芯。有的净化装置还配备油箱增压系统，提高泵进口的压力，防止管路产生“气塞“现象。
    1.2功用及优缺点：高精度滤芯过滤装置一般采用系统供压和净化为一体的结构，即：不仅为液压系统提供能源，操纵相关元件运动，进行性能检查，同时还能清洗、净化液压系统，滤除油液中大部分颗粒污染物。
    高精度滤芯过滤装置具有过滤精度较高，使用方便，自动化程度较高等特点，在工程中应用比较广泛。但是，该项技术也存在一定不足，主要是滤芯使用寿命比较短，工作中要频繁更换滤芯，有时不慎还可能造成人为污染。另外，滤芯式过滤器不能有效地滤除油液中的水分和胶状生成物，再一个就是不能采用太小目数的滤网，防止过滤掉油液中的添加剂。所以，在工程应混合使用，以达到净化效果。
离心过滤技术
所谓离心过滤技术就是采用离心机对液压油箱内的油液直接净化的技术。
    2.1、技术要点：它是利用离心机将含有颗粒等污染物的油液高速旋转，使密度大于油液的杂质甩出，达到净油的目的。
    2.2 功用及优缺点：去除游离水及大颗粒杂质效果较好，但由于是高速旋转，噪音大，安全性低，体积和重量较大，如果经常移动，需安装于车上。无法去除密度小于或等于油液的杂质。
真空过滤技术
所谓真空过滤技术利用抽真空，降低水的沸点的原理去除油液中的水分，然后，再用滤芯去除油液中的颗粒杂质。
    3.1、技术要点：抽真空后，可以在对油液性能影响较少的温度下实现去水效果，去除颗粒杂质的效果取决于滤芯过滤的效果。
    3.2、功用及优缺点：去除微水效果较好，油中的大量的游离水和溶解水不易去除；去除颗粒杂质也是容易堵塞，过滤精度受滤芯限制。另外，加热器功率太大，一般在35KW以上，耗电量大，一般适应于变压器油等含微水、杂质少的油液处理。
静电过滤技术
对液压油进行静电过滤是依据油液为绝缘流体的特性，利用高压静电产生较强的吸附能力，达到清除油液中污染物的作用。
    4.1、技术要点：目前国内外静电过滤器主要有2种结构形式。
一种是平行板电极式结构，即在净油室内放置平行电极板，在平行板电极之间插入折叠的纤维纸集尘体，油液自下而上循环流过集尘体，油液中的污染物不断被吸附在集尘体上，从而使油液净化。另一种是圆柱形金属网电极式结构，把过滤器外壳作为接地电极，并与集尘体的一极相连，集尘体的另一极通过绝缘线引出壳外，集尘体是由相互绝缘的金属网电极和纤维介质卷成的柱状结构。
    4.2、功用及优缺点：由于静电过滤器和液压系统为相互独立系统，所以，油液的净化不受工作状态的影响，适用于各种贮油设备油液的净化。
静电过滤装置的突出优点是压差小，纳污能力强，噪声较低，对油液中各种污染物都有净化作用；并且，特别适用于对油液品质要求较高的液压系统中。但是这种过滤技术也有一定的不足：一次通过的油液净化效率较低，油液流过静电过滤器的速度不宜太快，否则净化效果将有所降低。
大韩静电离子净油机
技术要点：
    采用两次净化方法，一次去除水分和大颗粒物，延长静电吸附箱内滤板的使用寿命，二次净化采用平行板电极式结构。
功用及优缺点：净化能力强可净化到0.05um，油品粘度400CST以下，NAS等级可达NAS3。采用循环过滤，进油的速度不宜太快，否则净化效果将有所降低。
 
 
 

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